YPF multiplicó por 20 la producción en La Angostura

La producción del bloque La Angostura registró un crecimiento récord en Vaca Muerta. En menos de 18 meses pasó de 2.000 a 47.000 barriles diarios posicionando a la operación de YPF entre los cinco proyectos más productivos de Vaca Muerta.

El salto productivo se logró a partir de un rediseño integral del esquema operativo, que incorporó modelos modulares, escalabilidad progresiva y sistemas de optimización basados en monitoreo en tiempo real. La compañía destacó que este enfoque permitió mejorar la eficiencia por pozo y acelerar los tiempos de desarrollo del bloque.

Según datos de YPF, el crecimiento multiplicó por veinte la producción inicial y no registra antecedentes en desarrollos shale locales.

Tecnología, perforación y eficiencia operativa

El avance productivo estuvo acompañado por mejoras sustanciales en los tiempos de perforación. En abril del año pasado, YPF alcanzó un récord al perforar 1.747 metros horizontales en 24 horas en uno de los pozos del bloque La Angostura Sur, reforzando los objetivos de eficiencia técnica en sus operaciones no convencionales.

Este rendimiento se apoyó en tecnologías implementadas en el Real Time Intelligence Center (RTIC), desde donde se monitorean en simultáneo cada fase de la construcción de pozos. Las herramientas digitales permitieron tomar decisiones dinámicas, reducir desviaciones y optimizar la velocidad de perforación.

El mapa productivo de Vaca Muerta

Los últimos datos oficiales confirman el peso creciente de La Angostura dentro de la estructura productiva de Vaca Muerta. En febrero, el bloque registró 27.641 barriles diarios, ubicándose entre los diez desarrollos de mayor producción en la formación neuquina, aunque su volumen actual escala a 47.000 barriles según la actualización interna de la compañía.

Entre los líderes de la cuenca se mantiene Loma Campana (95.734 bbl/d), seguido por La Amarga Chica (80.440 bbl/d) y Bandurria Sur (63.742 bbl/d), todos operados por YPF. Estos bloques integran el núcleo de mayor productividad del país y concentran buena parte del incremento interanual de petróleo.

En términos globales, la producción total de petróleo en Argentina alcanzó en febrero 861.512 barriles diarios, con una baja mensual del 1,18%, pero con un aumento interanual del 15,69%. La Cuenca Neuquina aportó el 76,8% del total, con 662.104 barriles diarios y un crecimiento del 25,5% frente al año anterior.

YPF ganó U$S 5.000 millones y tuvo su mejor año en una década

YPF presentó los resultados del segundo año de gestión bajo los lineamientos del Plan 4×4 con un EBITDA ajustado (la rentabilidad limpia) de 5.000 millones de dólares, el más alto de los últimos 10 años.

“El foco puesto en Vaca Muerta, la búsqueda de eficiencias y el manejo activo del portafolio permitieron a YPF alcanzar resultados operativos y financieros récord en un contexto de caída de precios internacionales”, informó la compañía a través de un comunicado.

Durante 2025, las inversiones alcanzaron los 4.477 millones de dólares en 2025 de los cuales el 72% se destinó al no convencional, principalmente en Vaca Muerta.

Aumentó la producción de YPF en Vaca Muerta

La producción shale promedió los 165.000 barriles diarios un crecimiento del 35% interanual. En diciembre, la producción alcanzó los 204 mil barriles día, un 43% superior a 2024 superando el objetivo previsto para fin de año.

Actualmente, el shale oil representa el 70% del total de la producción de petróleo de la compañía y permite compensar los efectos de la salida de los campos maduros. En ese sentido, la estrategia que combina el aumento de la producción shale y la salida de los campos maduros permitió reducir el costo unitario de extracción un 44% en el cuarto trimestre de 2025 frente al mismo período del año anterior.

Las reservas de shale P1 de Vaca Muerta fueron de 1.128 millones de barriles equivalentes en 2025, un crecimiento del 32% interanual. Hoy representan el 88% del total de reservas de la compañía. La tasa de reemplazo de reservas es de 3,2x, lo que implica que las reservas crezcan más del triple de lo que se extrajo en el año.

YPF busca ser la más eficiente del mundo.

Mejoró la venta de combustibles

En el segmento del Downstream, en 2025 las ventas de combustibles crecieron un 3% respecto al año anterior y las refinerías alcanzaron niveles récord de procesamiento en el último trimestre mejorando sustancialmente sus márgenes.

La compañía avanzó en la transformación tecnológica que permitió mejorar la eficiencia de sus operaciones. En el último año, YPF inauguró siete Real Time Intelligent Centers (RTICs) en sus operaciones que permiten optimizar la toma de decisiones.

YPF sigue creciendo en Vaca Muerta.

Venta de activos

YPF profundizó su estrategia de manejo activo de su portfolio con la venta de activos no estratégicos – como la subsidiaria Profertil y el yacimiento convencional Manantiales Behr – por una suma total de más de 1.000 millones de dólares. Asimismo, en enero de 2026, se firmó un acuerdo de intercambio de activos con Pluspetrol para adquirir el 50% adicional de tres áreas estratégicas para el desarrollo del proyecto Argentina LNG: Meseta Buena Esperanza, Aguada Villanueva y Las Tacanas, además de sumar participación en los yacimientos Bandurria Sur y Bajo del Toro y Bajo del Toro Norte.

En relación con el proyecto Argentina LNG, en febrero de 2026, YPF, ENI y XRG firmaron el Acuerdo de Desarrollo Conjunto (JDA), de carácter vinculante, para iniciar el desarrollo de un proyecto integrado de GNL de una capacidad de 12 MTPA.

Adicionalmente, en noviembre 2025, YPF se adhirió al plan de facilidades de pago establecido por ARCA para saldar deudas relacionadas con la actualización de quebrantos del impuesto a las ganancias, con impacto en el resultado neto contable de 2025, pero sin generar prácticamente impacto en el flujo de caja del año.

Finalmente, en el plano financiero, YPF obtuvo financiamiento por 3.700 millones de dólares mostrando su capacidad para financiar el ambicioso plan de inversiones en Vaca Muerta

 

YPF inauguró la primera sala integrada con IA avanzada

YPF dio un nuevo paso en su transformación tecnológica con la inauguración de la Sala Integrada del Complejo Industrial Plaza Huincul (CIPH). Este espacio innovador reúne en un mismo ámbito físico el Real Time Intelligence Center (RTIC) y la Sala de Control, integrando sistemas y equipos para mejorar la operación en tiempo real. Esta sala, única en el país, funciona las 24 horas los 365 días del año.

Por primera vez, se incorpora Inteligencia Artificial (IA) con un enfoque disruptivo: cinco agentes entrenados para responder consultas orientadas a optimizar el funcionamiento integral del Complejo y brindar a los operadores información precisa para la toma de decisiones.

Además, la IA contiene todo el conocimiento técnico necesario para evacuar dudas con respuestas equivalentes a las de un manual especializado, agilizando tiempos y asegurando la concentración del equipo en su objetivo principal: producir los combustibles que utilizan los argentinos.

“Con esta incorporación tecnológica, la Refinería de Plaza Huincul se posiciona como la mejor de la Argentina”, afirmó Horacio Marín, presidente y CEO de YPF. “Estoy extremadamente orgulloso del cambio tecnológico que estamos haciendo en YPF y de la fuerza que está poniendo toda la gente para lograr el objetivo país: que la Argentina exporte más de 30 mil millones de dólares a partir del 2031”, concluyó Marín durante su recorrida por el Complejo.

La inauguración de la Sala Integrada CIPH constituye un aporte estratégico para el Plan 4×4 de YPF, que busca maximizar eficiencias y aprovechar todo el potencial de sus operaciones industriales.

Características destacadas:

  • Integración estratégica: RTIC + Sala de Control en un entorno colaborativo.
  • IA avanzada: cinco agentes inteligentes para soporte operativo y técnico.
  • Infraestructura: más de 20 pantallas en tiempo real y sistemas de valorización de 117 variables mediante Optimax.
  • Equipo multidisciplinario: 11 profesionales con perfiles operativos y técnicos especializados en procesos, planificación, control y gestión energética.
  • Entrenamiento con simuladores (OTS): para formación continua de operadores y supervisores.
  • Impacto esperado: incremento del margen integrado superior a 4 millones de dólares en el primer año.

El Complejo Industrial Plaza Huincul produce nafta Super e Infinia, gasoil Grado 2 y combustibles para aviones (JP1) que se distribuyen en toda la Patagonia Norte. Actualmente, más del 95% del petróleo procesado proviene de la formación Vaca Muerta, consolidando a la refinería como un actor clave en la industrialización del shale argentino. Además, posee la única planta de escala de Metanol del país, con abastecimiento al mercado local e internacional.

YPF y un nuevo estándar en Vaca Muerta: 22 etapas de fractura en un solo día

YPF volvió a marcar un hito en el desarrollo de Vaca Muerta al alcanzar un nuevo récord de productividad en sus operaciones de fractura hidráulica. La compañía logró completar 22 etapas de fractura en un solo día, una marca inédita que refuerza su liderazgo operativo.

El nuevo récord confirma la aceleración del desarrollo no convencional y la efectividad de las mejoras tecnológicas implementadas por la empresa de mayoría estatal. El foco está puesto en aumentar la eficiencia, reducir tiempos y consolidar estándares operativos de clase mundial.

Desde YPF destacaron que el logro fue posible gracias a la implementación del sistema de fracturas simultáneas. Esta modalidad permite ejecutar múltiples etapas de manera coordinada, optimizando recursos y mejorando los tiempos de operación.

Otro factor clave fue el monitoreo permanente desde el Real Time Intelligence Center (RTIC). Desde este centro, los equipos controlan en tiempo real los parámetros de fractura, el bombeo y los tiempos entre etapas, lo que permite una gestión más precisa de la operación.

“Sumamos un nuevo récord en Vaca Muerta al alcanzar 22 etapas de fractura en un solo día. Un logro que confirma que vamos por el camino correcto”, señalaron desde la compañía al comunicar el hito.

La combinación de tecnología, análisis de datos y equipos especializados es uno de los pilares de la estrategia operativa de YPF. El objetivo es hacer de la compañía una operadora cada vez más eficiente y competitiva dentro del mercado energético.

YPF realizó en Vaca Muerta la primera fractura con su propio gas natural comprimido, reduciendo costos y marcando un hito en innovación energética

Una sucesión de hitos operativos en Vaca Muerta

El nuevo récord de 22 etapas diarias se suma a una serie de avances que YPF viene registrando a lo largo del año en Vaca Muerta. En septiembre, la compañía ya había alcanzado una marca destacada al completar 20 etapas de fractura por día.

En aquella oportunidad, la operación demandó 21 horas de bombeo y también se realizó bajo la modalidad de fracturas simultáneas. El hito fue anunciado por el CEO y presidente de YPF, Horacio Marín, quien destacó el impacto del logro en los estándares operativos.

“Alcanzamos una nueva marca que redefine nuestros estándares operativos. Este nuevo hito fortalece nuestro posicionamiento de cara a los próximos retos”, escribió Marín a través de sus redes sociales.

Ese récord se concretó en el PAD LC335 y se ejecutó de manera completamente remota desde la sala RTIC. Según informó la compañía, el control en tiempo real permitió optimizar los tiempos entre etapas y garantizar la seguridad de la operación.

YPF detalló que la ejecución se llevó adelante sin registrar incidentes, un aspecto clave en operaciones de alta complejidad como la fractura hidráulica. La seguridad es uno de los ejes centrales de la estrategia operativa.

Marín también subrayó la importancia del trabajo conjunto con los proveedores estratégicos. “Un gran trabajo del equipo YPF SA y SLB que representa un paso más hacia el futuro de la industria”, afirmó el directivo.

YPF rompió una nueva marca en la perforación de Vaca Muerta.

Innovación tecnológica y foco en la eficiencia

El nuevo récord operativo se apoya en una serie de innovaciones que YPF viene incorporando en Vaca Muerta. En septiembre, la compañía concretó la primera operación de fractura abastecida con GNC producido, despachado y transportado íntegramente por la empresa.

La operación se realizó en el bloque La Amarga Chica y permitió alimentar un set de fractura bifuel que funciona con una combinación de diésel y gas natural. El gas utilizado provino directamente de la producción de YPF en la formación.

El suministro de GNC fue abastecido desde una nueva estación de carga a granel ubicada en Añelo, diseñada para permitir el despacho continuo y seguro de gas. Esta innovación contribuye a la reducción del costo por pozo.

En julio, YPF también dio un paso clave en su transformación tecnológica al aplicar fibra óptica descartable en operaciones de fractura hidráulica. La tecnología permitió monitorear en tiempo real las etapas y detectar eventos críticos.

Según informó la compañía, la fibra óptica se implementó en 27 etapas sin que se registraran incidentes. Durante el proceso, se identificaron eventos de frac-hits sin generar pérdidas de tiempo ni horas operativas.

YPF logró una reducción del 25% en los tiempos de construcción de pozos

YPF logró reducir en un 25% los tiempos de construcción de pozos, desde la preparación del terreno hasta la apertura de la primera válvula. Este avance es fruto del proyecto Toyota Well, una alianza estratégica con la automotriz japonesa que aplica el sistema de producción TPS (Toyota Production System) al desarrollo de pozos petroleros.

“Este resultado demuestra que la innovación aplicada con disciplina transforma la industria. Toyota Well nos permite producir más, mejor y más rápido”, afirmó Horacio Marín, presidente y CEO de YPF.

El proyecto, que comenzó como una prueba piloto, hoy se implementa a escala completa, con más de siete vicepresidencias involucradas y más de 250 personas trabajando en equipos integrados junto a contratistas.

“Toyota Well es una transformación cultural para YPF y para nuestros proveedores. Estamos cambiando la forma en que trabajamos, construyendo relaciones más colaborativas y eficientes”, expresó Micaela Julieta Cecchini, referente del proyecto.

Impactos

Como parte del Toyota Well, por ejemplo, YPF consiguió una reducción récord del 71% en los tiempos en la puesta en marcha de los pozos, pasando de 10 días en promedio a enganchar 4 pozos en menos de un día. Se trata de tiempos sin precedentes en Argentina.

El Real Time Intelligence Center (RTIC) ha sido un componente esencial del proyecto, aportando visibilidad operativa en tiempo real, análisis de datos y soporte técnico para la toma de decisiones ágiles. Su contribución permitió integrar tecnología y conocimiento en campo, acelerando la transformación operativa.

Este resultado representa un paso clave dentro del Plan 4×4, la hoja de ruta estratégica de YPF. La reducción de tiempos operativos permite escalar con mayor velocidad, manteniendo la calidad y reduciendo costos, lo que fortalece la competitividad de la compañía en el mercado energético.

Otro récord de YPF

Tal como informó eolomedia, YPF completó uno de los pozos más largos de la historia del shale en Argentina. El pozo LLL-1681, ubicado en Loma Campana, alcanzó una longitud de 8.206 metros, posicionándose como una marca técnica inédita para la cuenca neuquina.

El anuncio fue realizado por AESA a través de sus canales institucionales. La empresa de servicios explicó que el logro consistió en completar el rotado y lavado del pozo en una sola carrera, lo que implicó un salto de eficiencia en el proceso.

El trabajo estuvo a cargo del equipo HCU (Hydraulic Completion Unit), diseñado especialmente para intervenir pozos con ramas horizontales de gran extensión. En este caso, la rama lateral alcanzó los 4.947 metros, un desafío técnico superado con éxito en coordinación con YPF.

AESA destacó que el resultado fue posible gracias al alineamiento estratégico con la petrolera estatal, que impulsa la utilización de tecnologías avanzadas en el marco de su Plan 4×4. La operación fue el resultado de una planificación detallada y un monitoreo constante en tiempo real.