Vaca Muerta acelera con fracking digital e inteligencia artificial

Vaca Muerta se posiciona como una de las principales plays del mundo. Su crecimiento no solo depende de la magnitud de sus recursos, sino también de la capacidad para aplicar tecnología en las operaciones de fracking.

En esta transformación, las empresas de servicios energéticos cumplen un papel decisivo al incorporar digitalización, inteligencia artificial y sistemas de monitoreo.

SLB, antes conocida como Schlumberger, encabeza el desarrollo de soluciones que combinan datos masivos, simulaciones avanzadas y algoritmos predictivos. Con estas herramientas, logra optimizar cada etapa de la fractura hidráulica, ajustando en tiempo real presiones, volúmenes de arena y fluidos.

El resultado es un fracking más eficiente, con menores riesgos operativos y reducción de costos, un factor clave para la competitividad internacional de la cuenca neuquina.

La capacidad de procesar información instantánea marca un cambio profundo en la operación. Los pozos se diseñan con mayor precisión y las fracturas alcanzan mejores resultados, consolidando a Vaca Muerta como un polo atractivo para inversiones en un mercado global cada vez más exigente.

Empresas que apuestan a la digitalización

Halliburton también impulsa un fracking digital en la cuenca. Su estrategia combina sensores avanzados, software de modelado y sistemas de predicción que permiten entender mejor el comportamiento de los reservorios.

La información recopilada durante cada operación se procesa con algoritmos que anticipan fallas y sugieren medidas correctivas antes de que ocurran interrupciones.

Este enfoque mejora la seguridad, agiliza la ejecución y aumenta la productividad. Además, permite a las operadoras planificar fracturas más eficientes y con mayor continuidad, factores que repercuten en la reducción de costos y en la consolidación de Vaca Muerta como motor energético de Argentina.

Calfrac Well Services, por su parte, incorpora equipos de alta potencia que logran fracturas más rápidas y potentes. La compañía complementa su capacidad técnica con sistemas de control digital y sensores que generan información en detalle sobre el desempeño de cada etapa. Estos datos se convierten en un insumo clave para la mejora continua de procesos.

Vaca Muerta y la eficiencia

La apuesta de Calfrac no se limita a la eficiencia técnica. También promueve prácticas que reducen emisiones, optimizan el consumo energético y aprovechan de forma más efectiva los recursos locales. Su enfoque coloca a la empresa como un socio estratégico para un desarrollo sostenido y responsable de la cuenca neuquina.

Tenaris, en tanto, aporta innovación desde la industria del acero. Sus tubos de alta resistencia están diseñados para soportar las exigencias del fracking no convencional. La compañía además avanza en procesos digitalizados y soluciones integradas que permiten conectar la producción industrial con las necesidades específicas de las operadoras en Vaca Muerta.

La combinación de innovación en materiales y abastecimiento ágil desde sus centros industriales en Argentina contribuye directamente a la productividad. La empresa refuerza la competitividad de la cadena de valor al ofrecer productos adaptados a las condiciones locales y con tiempos de entrega más cortos.

Vaca Muerta rompe récords en etapas de fractura de la mano de YPF.

Un fracking potenciado por datos y equipos

El despliegue tecnológico en Vaca Muerta no es un esfuerzo aislado de cada empresa. Se trata de un ecosistema integrado en el que operadoras, pymes y proveedores locales trabajan en conjunto para adaptar soluciones globales a la realidad de la cuenca.

Cada innovación amplía la capacidad de producción, genera empleo calificado y promueve un crecimiento con base tecnológica.

Los efectos ya se reflejan en los resultados productivos. En los últimos años, Vaca Muerta registró récords de extracción de petróleo y gas. La digitalización y la inteligencia artificial aplicadas al fracking permitieron aumentar la productividad por pozo, al mismo tiempo que los costos operativos se mantienen en descenso.

La transición hacia un fracking digital implica también un cambio cultural en la manera de operar. El monitoreo remoto, la automatización de procesos y la toma de decisiones basada en datos consolidan un modelo más ágil, previsible y eficiente para el desarrollo de hidrocarburos no convencionales.

La proyección es clara: la innovación seguirá marcando el rumbo. Empresas como SLB, Halliburton, Calfrac y Tenaris continúan ampliando sus soluciones, con nuevos equipos, algoritmos más sofisticados y procesos industriales diseñados para potenciar la producción.

El fracking digital y la inteligencia artificial ya forman parte del presente de Vaca Muerta. La combinación de conocimiento global, adaptación local y nuevas tecnologías transforma a la cuenca en un centro de referencia energética.

Su evolución continuará de la mano de quienes integran esta cadena, impulsando a Argentina hacia una mayor competitividad en el mercado mundial de hidrocarburos.

Frenaron el plan de Petrobras en el Amazonas

Petrobras no superó una parte clave de la prueba necesaria para obtener la licencia de perforación en la cuenca Foz do Amazonas, según informó el organismo ambiental de Brasil (Ibama) en un dictamen hecho público este miércoles.

Aunque la petrolera pasó la evaluación general, el reporte técnico exigió que la compañía vuelva a presentar su plan de rescate animal, considerado un paso obligatorio para avanzar con la autorización en una región de alta sensibilidad ecológica.

“El plan propuesto no garantiza acciones adecuadas para el cuidado de los animales”, escribió Ibama en su informe.

En declaraciones a Reuters, el regulador confirmó que Petrobras deberá cumplir con lo solicitado en el documento, aunque no será necesario realizar otra simulación antes de que se emita la licencia.

La petrolera informó que presentará el nuevo plan de emergencia antes del viernes. Además, explicó que Ibama indicó que, una vez otorgada la licencia, se requerirá una simulación adicional durante la fase de perforación, algo habitual en los procesos de licenciamiento ambiental.

Petrobras mira hacia Vaca Muerta.

El plan de Petrobras

Pese a este obstáculo, la obtención de la licencia es “inevitable”, aseguró a Reuters un alto directivo de Petrobras que prefirió mantener el anonimato por tratarse de un tema sensible.

La zona donde Petrobras busca perforar, frente a la costa del estado amazónico de Amapá, es considerada su frontera petrolera más prometedora. Comparte características geológicas con la vecina Guyana, donde ExxonMobil ya logró importantes hallazgos.

Según el reporte, la simulación de rescate provocó tres incidentes reales, ya que Petrobras trasladó muñecos que simulaban animales durante la noche en un río, con un plazo de 24 horas para llevarlos a un centro veterinario.

En el trayecto, una embarcación quedó atrapada en una red de pesca, otra encalló en un banco de arena y se produjo un casi choque con otra nave.

El informe de Ibama también señaló que los pilotos de aeronaves no contaban con equipos de seguridad adecuados para protegerse de vapores tóxicos emanados por animales contaminados con petróleo.

EEUU suma rigs, pese a la caída del precio del crudo

Las compañías de energía en Estados Unidos (EEUU) sumaron esta semana equipos de perforación de petróleo y gas por cuarta vez consecutiva, algo que no ocurría desde febrero, informó la firma de servicios Baker Hughes en su reporte semanal.

El conteo de plataformas, indicador temprano de producción futura, aumentó en siete hasta alcanzar 549 al 26 de septiembre, el nivel más alto desde junio.

Pese al incremento, Baker Hughes señaló que el total sigue siendo 38 equipos menor que hace un año, lo que representa una baja del 6%.

En detalle, las plataformas petroleras crecieron en seis hasta 424, el mayor número desde julio, mientras que las de gas cayeron en una hasta 117, el nivel más bajo desde ese mes.

Asimismo, en Permian, en Texas y Nuevo México, la principal formación de shale de EEUU, el conteo cayó en uno hasta 253, el menor nivel desde septiembre de 2021.

En Utica (Pensilvania, Ohio y Virginia Occidental), que junto con Marcellus conforma la mayor cuenca gasífera del país, los equipos subieron en uno hasta 14, la cifra más alta desde marzo de 2023. En Ohio, el conteo también subió en uno, llegando a 13, el mayor nivel desde febrero de 2024.

EEUU sigue creciendo

El número de plataformas de petróleo y gas cayó un 5% en 2024 y un 20% en 2023, debido a los menores precios que llevaron a las compañías a priorizar retornos a los accionistas y reducción de deuda en lugar de incrementar la producción.

Las firmas independientes de exploración y producción (E&P) analizadas por TD Cowen planean recortar inversiones en torno a un 4% en 2025 respecto de 2024. Esto contrasta con un gasto estable en 2024, pero con fuertes aumentos previos: 27% en 2023, 40% en 2022 y 4% en 2021.

Aunque los analistas proyectan que los precios del crudo seguirán bajando por tercer año consecutivo en 2025, la Administración de Información Energética (EIA) estima que la producción crecerá de un récord de 13,2 millones de barriles diarios en 2024 a 13,4 millones en 2025.

Mientras que en el gas, la EIA prevé que un incremento del 61% en los precios al contado en 2025 impulsará la perforación, tras la caída del 14% en 2024 que redujo la producción por primera vez desde la pandemia de 2020. Se espera que la oferta de gas suba a 106,6 billones de pies cúbicos diarios en 2025, frente a los 103,2 de 2024 y el récord de 103,6 de 2023.

YPF bajará la cantidad de fracturas en Vaca Muerta

Horacio Marín dejó una serie de definiciones interesantes en el Energy Forum organizado por la Cámara de Comercio de Estados Unidos en Argentina (Amcham). El presidente y CEO de YPF reafirmó la solidez del plan de inversiones de la compañía y le restó dramatismo a la reducción de tres equipos de perforación en Vaca Muerta.

“Se está hablando de que van a bajar cinco rigs y no es grave”, señaló el ejecutivo detallando que queda resolver que compañía dará de baja esos equipos en la roca madre. Sin embargo, destacó que el objetivo de llegar al millón de barriles se cumplirá antes de tiempo. “En 2029 o 2030 vamos a estar el pico de producción”, afirmó.

Marín explicó que la decisión de bajar equipos se vincula a los ciclos de inversión y a las necesidades de capital compartidas con socios internacionales. “Nosotros tenemos un gran nivel de actividad. Es posible que tengamos que bajar la cantidad de facturas por los baches que tenemos con los socios internacionales. Pero lo que pasa es normal y debemos acostumbrarnos. Tenemos todo el derecho de reagruparnos y buscar capital”, aseveró.

Pese a este freno momentáneo, Marín aseguró: “a Vaca Muerta y a YPF no nos paran más”. En esa línea, ratificó que el negocio del shale sigue siendo viable. “Si el barril está a 45 dólares vamos a ganar plata, pero menos. Tenemos que dilatar las inversiones por un tema de capital, pero YPF es rentable a cualquier precio”, ponderó.

SLB amenaza el liderazgo de Halliburton en Vaca Muerta

Maximizar las inversiones de YPF

También hizo referencia al cambio de estrategia de la compañía con respecto a los yacimientos convencionales. “YPF se salió de los convencionales porque perdía plata. No invertía correctamente su capital para los inversionistas”, justificó.

Uno de los focos más importantes de su intervención fue el plan de exportaciones de gas natural licuado. “Estamos orgullosos de lo que estamos haciendo. Estamos teniendo unos adelantos extraordinarios. Para el primer trimestre tenemos el FID (decisión final de inversión) de los proyectos con ENI y Shell”, anunció.

“En un año y medio vamos a tener 100 millones de metros cúbicos de exportaciones. Nadie se da una idea de lo que vamos a hacer”, afirmó.

Marín fue incluso más lejos en sus proyecciones a futuro y aseguró que “me quedé corto en pronosticar 300 mil millones de dólares de exportaciones de hidrocarburos en 2031”.

En cuanto a la infraestructura, destacó que el nuevo gasoducto que se construirá con SESA (Southern Energy SA) tendrá un diámetro de 36 pulgadas, y que para dos proyectos de Shell y ENI se avanzará con ductos de 48 pulgadas, una medida sin antecedentes en el país. “El más grande del mundo es de 52 pulgadas”, comparó.

El mundo de los barcos

Marín manifestó que el mundo va hacía los FLNG (plataformas flotantes de licuefacción, por sus siglas en inglés). “El buque es una planta. Es una súper heladera que está a 173 grados bajo cero. ¿Cuál es la diferencia con una planta onshore? Solo se diferencian por el hormigón. Después, lo mismo porque los equipos los hacen en cinco países”, explicó.

El CEO de YPF remarcó que el futuro del sector pasa por los FLNG. “Es lo que se viene en el mundo. Es una obligación hacer barcos. El GNL no era viable. Estamos haciendo el camino rentable. El barco es mucho más rentable. Se hace en el mismo tiempo”, señaló.

En su repaso del avance tecnológico, también mencionó la expansión del centro de monitoreo en tiempo real. “El Real Time Intelligence Center (RTIC) ya lo estamos agrandando”, dijo, al referirse a la herramienta clave para optimizar operaciones en el shale.

SLB también centrará todos sus activos en Vaca Muerta

SLB confirmó su decisión de retirarse de la Cuenca del Golfo San Jorge y centrar todos sus activos en Vaca Muerta. Así lo confirmó el secretario adjunto del Sindicato de Petroleros Privados de Chubut, Carlos Gómez, en declaraciones radiales.

La notificación de la empresa de servicios es un un nuevo golpe a la golpeada industria hidrocarburífera de Chubut. La salida dejará a decenas de trabajadores en situación de despido y profundiza el deterioro de una región que enfrenta una baja sostenida en la actividad, sin señales claras de reactivación.

El retiro de SLB se produce en un contexto de fuerte reducción de la perforación, que según fuentes gremiales ya cayó un 45% en la cuenca. La compañía, una de las líderes globales en servicios especiales para la industria energética, se suma así a Halliburton, que meses atrás cerró su base local y despidió a 290 empleados.

En diálogo con Radiocracia, el secretario adjunto del Sindicato de Petroleros Privados del Chubut advirtió que la situación laboral es crítica. “Los trabajadores siguen operando, pero Schlumberger ha tomado la decisión que ya tomó Halliburton de irse de Comodoro Rivadavia, dejando al personal en situación de despido”, señaló.

La salida de la firma estadounidense no solo implica despidos directos, sino también un fuerte impacto en la red de pymes y contratistas locales que dependen de la actividad en los yacimientos convencionales. Según el dirigente gremial, la empresa comenzó a desactivar su base en la ciudad y avanza en negociaciones para el cierre de contratos con operadoras.

La retracción de la perforación, sumada a la ausencia de políticas de incentivo específicas para las cuencas maduras, genera un efecto dominó sobre las empresas que prestan servicios especiales y operativos. Sin contratos activos ni volumen de trabajo, muchas compañías no pueden sostener a su personal y recurren a esquemas de retiros voluntarios o directamente a despidos masivos.

“Las empresas no pueden facturar si no hay actividad, y eso impacta directamente en la capacidad de sostener los puestos de trabajo”, subrayó Gómez.

El equipo que supera las temperaturas extremas en Vaca Muerta

En los últimos dos meses, la empresa D-Tech se encargó de romper todas las barreras posibles en Vaca Muerta. La compañía marcó tres hitos técnicos relevantes en su operación dentro de la formación al desplegar su sistema Rotary Steerable Tool (RST500), una tecnología diseñada para realizar perforaciones direccionales de alta precisión en pozos horizontales.

Estos hitos fueron alcanzados en asociación con distintas operadoras y evidencian mejoras concretas en eficiencia, control direccional y capacidad para enfrentar ambientes operativos de alta exigencia.

El primero de los hitos consistió en la perforación de un lateral de 3.115 metros en una sola carrera en un pozo de 6,75 pulgadas. Esta operación se completó con una curva de aterrizaje suave, logrando una velocidad de construcción promedio de 5,5° cada 30 metros.

El proyecto se ejecutó en 215 horas totales, de las cuales 124 fueron de circulación y perforación (D&C) y 90 horas de perforación en fondo. La tasa de penetración instantánea alcanzó los 70 metros por hora.

Además, se utilizaron solamente 1 comando absoluto y 20 comandos de dirección en circuito cerrado para mantener la trayectoria deseada.

El diseño autónomo y robusto del RST500 permitió reducir en un 50% la cantidad de enlaces descendentes en comparación con pozos compensados anteriores.

Esta reducción optimizó los tiempos operativos, simplificó la ejecución en campo y mantuvo un control constante sobre la trayectoria, cumpliendo con los objetivos establecidos por el operador a través de una estrategia basada en la coordinación en sala de guerra.

Eficiencia maximizada en Vaca Muerta

El segundo hito reportado por D-Tech corresponde a una operación que logró perforar la curva y el lateral en una única carrera, manteniendo una transición suave entre ambas etapas. La operación también utilizó el RST500 en un pozo de 6,75 pulgadas, alcanzando una profundidad horizontal de 3.115 metros. El tiempo total de perforación fue nuevamente de 124 horas en la etapa de D&C.

Los modos de dirección autónomos permitieron una intervención mínima por parte del equipo en superficie, asegurando el cumplimiento preciso de la trayectoria sin necesidad de correcciones manuales.

Gracias al control continuo del sistema, se logró nuevamente una reducción del 50% en enlaces descendentes respecto a pozos compensados. Esta eficiencia permitió mejorar los tiempos de ejecución sin sacrificar precisión o estabilidad.

Además, la curva de aterrizaje y la posterior perforación del lateral se completaron sin interrupciones, con un sistema de navegación continua que aseguró el cumplimiento de los objetivos del operador en términos de alineación y profundidad.

Condiciones extremas

El tercer hito técnico de D-Tech en Vaca Muerta se produjo en condiciones operativas desafiantes. En conjunto con un operador argentino, la empresa implementó su sistema RST en secciones de pozo de 6,75 y 8,75 pulgadas, perforando tanto la curva como el lateral en un entorno de perforación a presión administrada (MPD), con pesos de lodo superiores a 14,0 ppg.

Durante esta operación, la herramienta operó en temperaturas por encima de los 150 °C, superando las especificaciones estándar sin presentar fallas. El control direccional se mantuvo estable a lo largo de toda la operación, a pesar de la alta presión estática y dinámica del entorno. La estabilidad de la cara de la herramienta fue uno de los aspectos técnicos más destacados.

Esta ejecución validó al sistema RST500 como una herramienta confiable para aplicaciones no convencionales complejas, incluyendo ambientes de alta presión y temperatura (HPHT).

Además, esta campaña de perforación aportó al fortalecimiento de las capacidades de servicios locales, ofreciendo a los operadores argentinos una alternativa técnica a los sistemas heredados utilizados en la región.

Cómo será el pozo escuela de Vaca Muerta

El nuevo cuello de botella que enfrenta Vaca Muerta es contar con mano de obra calificada que estén a la altura de lo que implica el shale argentino. La tendencia marca que la actividad seguirá creciendo de tal manera que la formación no convencional será el corazón energético de la región y que el Medanito pujará en los grandes mercados.

Para cumplir con esas proyecciones, la región se enfrenta a un desafío estratégico: cómo formar, con rapidez y calidad, a los miles de operarios y técnicos que necesita su expansión.

Tal como informó eolomedia, la industria piensa en una revolución educativa para dar respuesta a esa demanda y hay un proyecto que podría elevar aún más los estándares en los yacimientos.

En este sentido, las compañías impulsan la creación del primer pozo escuela del país, un espacio de formación práctica que reproducirá condiciones reales de perforación, fractura y mantenimiento en la industria del petróleo y el gas.

El pozo escuela será parte central del Instituto Vaca Muerta, que buscará articular el sistema educativo con las demandas específicas del sector energético, especialmente en su etapa operativa, y reducir así la brecha entre teoría y práctica.

Otro de los beneficios que traerá la iniciativa será la baja de accidentes en los bloques y la disminución de errores en los procesos productivos.

Formación aplicada

Según pudo saber este medio, el pozo escuela permitirá que estudiantes de tecnicaturas y formación profesional puedan aprender perforando, bajo supervisión docente y en condiciones de seguridad. También incluirá líneas de alta presión, sets de bombas para simular operaciones de fractura hidráulica, y laboratorios especializados en arenas, geles y calidad de agua.

En la etapa de producción, se montarán unidades didácticas que simulan separación de fases (gas, agua, petróleo) y tratamiento de fluidos. Además, se construirán talleres específicos para mantenimiento eléctrico, electromecánico y mecánico. Todo esto estará articulado con un campus virtual que permitirá dar seguimiento al desempeño de cada estudiante y brindar formación remota.

“Este pozo escuela no es solo una herramienta pedagógica, es un puente directo entre la escuela y el campo petrolero”, explicaron desde Fundación YPF. El objetivo es que los egresados puedan insertarse en la industria con conocimientos alineados a los estándares actuales de seguridad, digitalización y eficiencia operativa.

Tecpetrol se unió al VMOS.

Un modelo internacional

El modelo de pozo escuela no es nuevo: ya funciona con éxito en países como México, Colombia y Canadá. En esos casos, se ha comprobado que la experiencia práctica durante la formación técnica mejora notablemente la empleabilidad de los jóvenes y la productividad en sus primeros años de trabajo.

Las autoridades de la Fundación YPF visitaron el pozo escuela de Tenaris en Veracruz y el SAIT (Southern Alberta Institute of Technology) en Canadá para definir las mejores prácticas a replicar en Argentina. “El desafío es acercar la innovación tecnológica de Vaca Muerta al sistema educativo”, explicaron los responsables del plan.

Perfiles claves para Vaca Muerta

Según los estudios de prospectiva realizados por el sector, los perfiles más requeridos en los próximos años serán: operadores de perforación, fractura y producción, técnicos en química aplicada, técnicos en automatización, programadores de PLC, especialistas en mantenimiento y expertos en yacimiento digital.

La etapa de perforación, en particular, es la que más mano de obra calificada demandará. Por eso el pozo escuela estará orientado a capacitar intensivamente en esta especialidad, utilizando simuladores de alto nivel y equipamiento real. También se contempla la formación en temas clave como seguridad operativa y gestión ambiental.

El proyecto del pozo escuela se enmarca en un plan más amplio que incluye prácticas profesionalizantes en campo con empresas como Halliburton, Schlumberger, AESA y TotalEnergies. Además, se trabajará en red con más de 30 instituciones técnicas de Neuquén y Río Negro, reforzando su equipamiento, capacitando a 540 docentes y promoviendo una comunidad educativa e industrial integrada.

La iniciativa también contempla pasantías, becas, formación continua y módulos de certificación por competencias. Se busca así profesionalizar el trabajo operativo y construir una oferta educativa más flexible, modular y vinculada al empleo real.

Tecpetrol perforó la primera curva con motor de fondo 100% remota

Tecpetrol alcanzó un logro histórico en la industria energética argentina: perforó por primera vez una curva de pozo con motor de fondo de forma 100% remota. La operación se llevó a cabo desde su Real Time Operations Center (RTOC), marcando un antes y un después en la transformación digital de Vaca Muerta.

La maniobra fue realizada en el pozo LTE-1202(h), ubicado en el yacimiento Los Toldos Este 2, en la provincia de Neuquén. Para este avance, Tecpetrol trabajó en conjunto con dos referentes globales del sector: Nabors Industries y Halliburton. La curva se ejecutó en el equipo de perforación F-36 utilizando la tecnología SmartSLIDE – SmartNAV.

Según informó Andrés Valacco, Drilling Senior Director de Tecpetrol, todos los comandos para orientar la herramienta de perforación se enviaron en tiempo real desde el RTOC. Además, se logró una tasa de penetración (ROP) en modo slide de hasta 30 metros por hora y un tiempo de pre-slide remoto de apenas 4,8 minutos. Estos indicadores reflejan un nivel de eficiencia que hasta ahora no se había alcanzado en operaciones similares dentro del país.

Este desarrollo reafirma el compromiso de Tecpetrol con una operación más segura, eficiente y digitalizada. También sienta las bases para una adopción creciente de tecnologías de control remoto en la perforación de pozos horizontales en Vaca Muerta, uno de los principales motores del desarrollo energético argentino. “Este avance demuestra cómo la innovación tecnológica puede transformar el corazón de Vaca Muerta”, destacó Valacco.

Otro hito de Tecpetrol

Hay que recordar que la compañía logró un nuevo hito técnico al perforar una rama lateral de 3.582 metros de rama lateral con motor de fondo.

Según detalló Valacco en su cuenta de LinkedIn, la operación se realizó gracias al equipo de operaciones y de campo de la compañía, Dual AgitatorZP de NOV y SmartSLIDE & SmartTOOLS de Nabors.

La sinergia de los tres equipos permitió alcanzar un tiempo de 3.51 min de pre-slide en curva y 5.9 min en lateral; un ROP Slide promedio: 17.78 m/h y 12.2 m/h en lateral; aplicar tecnología combinada: dual agitator + control direccional avanzado; y superar el límite anterior de MDF de 2600 m, con un nuevo récord de 3.582 metros.

Bolivia necesita gas: YPFB acelera con un pozo de alto potencial

La producción de gas de Bolivia entró en un declino constante y obligó a ceder su rol de protagonismo en la vida energética de la región. Esa caída le abrió las puerta a Vaca Muerta para abastecer la demanda de los países limítrofes. Sin embargo, el país andino no detiene su exploración hidrocarburos para dedicarse exclusivamente a su demanda local.
En este marco, YPFB anunció que la perforación del pozo Bermejo-X46 Dirigido (BJO-X46D) superó los 3.900 metros de profundidad y se aproxima a Huamampampa y Santa Rosa que son las formaciones de interés.
“Estamos haciendo patria en Tarija. La perforación en el Subandino Sur se ralentiza un poco dada la complejidad de la estructura, pero estamos próximos a los objetivos planteados”, indicó Fernando Arteaga Pinto, gerente nacional de Exploración y Explotación de YPFB.A una profundidad final aproximada de 4.500 metros, se evaluará el potencial hidrocarburífero en ambas formaciones. La inversión asociada al proyecto exploratorio es de aproximadamente Bs 518 millones, recursos económicos que beneficiarán al municipio de Bermejo.

Yacimientos Petrolíferos Fiscales Bolivianos estima evaluar resultados operativos próximamente. “Sabemos que la población de Bermejo necesita el gas, Bolivia necesita el gas y estamos responsablemente trabajando para poder entregar el pozo con resultados positivos”, agregó Arteaga Pinto.

Bolivia busca de nuevas reservas

Las actividades de perforación del pozo BJO-X46D fueron iniciadas el 10 de junio de 2024 y trae consigo la generación de empleos directos e indirectos. Además, finalizada la etapa de perforación, se proyecta la construcción de facilidades de superficie, interconexión a la línea de transporte y la adecuación de la planta de procesamiento de gas.

El potencial estimado asociado al pozo BJO-X46D es de 0,2 trillones de pies cúbicos (TCF, por sus siglas en inglés) de gas de recursos recuperables.

“Vamos a confirmar las estimaciones geológicas, corroborar las propiedades petrofísicas y la geología del subsuelo, evaluar el potencial hidrocarburífero existente con la perspectiva de continuar el desarrollo y exploración del área”, exteriorizó el Gerente Nacional de Exploración y Explotación de YPFB.

En la perforación del pozo Bermejo-X46D se emplea el equipo SINOPEC-164 de 2000 HP (caballos de fuerza). El prospecto exploratorio forma parte del Plan de Reactivación del Upstream (PRU) y es operado por la Gerencia Nacional de Exploración y Explotación, brazo operativo de YPFB.

El proyecto BJO-X46D se encuentra en el área Bermejo desplegado en el municipio que lleva el mismo nombre, perteneciente a la provincia Aniceto Arce del departamento de Tarija.

Cómo NeoSteer Max transformó el futuro de Vaca Muerta

Vaca Muerta no para de romper récords. YPF anunció que logró la rama lateral más larga de la roca madre con una longitud total de 8.376 metros y una rama lateral de 5.114 metros. Se trata de un avance técnico y operativo sin precedentes en la cuna del shale.

El logro fue posible gracias al trabajo conjunto entre YPF y el equipo de Well Construction de SLB, que participó como socio estratégico. La compañía aportó innovación tecnológica y experiencia de campo con su sistema NeoSteer Max, una herramienta diseñada para perforar pozos en condiciones complejas con mayor eficiencia y precisión.

Un nuevo estándar

Desde SLB celebraron este récord con orgullo, destacando el papel que jugó el sistema NeoSteer Max en la ejecución del pozo. Esta tecnología de perforación direccional de alto rendimiento permite atravesar las secciones verticales, curva y lateral en una sola corrida, evitando reconfiguraciones del conjunto de fondo (BHA) y reduciendo considerablemente los tiempos y el impacto ambiental.

Gracias a esta herramienta, no solo se alcanzó una distancia récord, sino que también se logró con eficiencia, seguridad operativa y bajo consumo energético, consolidando una nueva referencia para futuros desarrollos en Vaca Muerta y otras formaciones no convencionales.

Además de su rendimiento técnico, NeoSteer Max está alineado con los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas, especialmente los ODS 12 (producción y consumo responsables) y 13 (acción por el clima). Al reducir la cantidad de viajes y secciones perforadas por separado, también disminuye las emisiones de CO₂ por pozo.

SLB destacó que esta tecnología permite combinar productividad con compromiso ambiental, un enfoque cada vez más valorado por las compañías del sector energético y por los inversores globales.

Aplicaciones y beneficios

El sistema NeoSteer Max fue diseñado para enfrentar las condiciones más desafiantes de perforación, como las que presenta Vaca Muerta: zonas con alto peso de lodo, gran concentración de sólidos, curvas con alta severidad de dogleg y trayectorias complejas que exigen precisión en la geonavegación.

Entre sus beneficios técnicos se encuentran:

  • Mayor precisión en la colocación del pozo
  • Reducción del tiempo improductivo (NPT)
  • Transmisión continua de datos en tiempo real
  • Mayor durabilidad en formaciones exigentes
  • Conexiones de broca de alta resistencia con acero de calidad superior
  • Collar sin pernos para perforación en condiciones extremas

NeoSteer Max ofrece una vida útil prolongada en el pozo y un control direccional mejorado, lo que se traduce en menores costos operativos y mejores resultados. En combinación con la experiencia de los equipos de YPF y SLB, esta herramienta permitió establecer un nuevo estándar para la perforación horizontal en Argentina.

Este hito no solo consolida a Loma Campana como un bloque estratégico dentro de Vaca Muerta, sino que también posiciona a la industria energética argentina como referente en eficiencia, innovación y sostenibilidad en desarrollos no convencionales.